如何正确使用新的RO反渗透膜

发布时间:2022-10-08 14:10:38 浏览量:
使用新RO反渗透膜的技术要点:

1、首先将石英砂、椰壳活性碳冲洗干净,新装的石英砂、椰壳活性碳时间冲洗久点。
2、检测是否有余氯,如有余氯超标,解决余氯问题再进行RO反渗透膜的下一步工作。
3、新膜装好后过水,把膜浸泡1~2个小时,因为是干膜,浸泡的膜比较湿润,防止压力太高把膜损坏。
4、然后启动高压泵,压力应慢慢的增加,从2公斤慢慢增加至8~10公斤,对新膜的脱盐率效果更佳。
5、余氯控制在0.003以下。
6、启动高压泵前先打开浓水阀,等高压泵开启后缓慢调节浓水阀,控制单支膜回收率15%左右。
7、前半个小时的产水必须排掉,因为膜里面有保护液,以免影响水的口感。
8、检测进水PH值,6.5以上。
二、如何判断反渗透膜需要清洗了?

  导  读  


反渗透膜元件一般情况下,可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命,可对反渗透膜元件进行清洗,通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式,当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,就应该需进行化学清洗了。 反渗透膜元件一般情况下,可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命,可对反渗透膜元件进行清洗,通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式,当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,就应该需进行化学清洗了。

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反渗透膜的清洗





根据经验,如果反渗透装置每隔三个月或更长时间清洗一次。如果是1-3个月清洗一次,则需要改进运行工况,提高预处理效果。

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判断清洗的情况:

(1)标准化的淡水产量下降了10%以上。

(2)标准化的透盐率增加了10%以上。

(3)为了维持正常的淡水流量,经温度校准后给水与浓水间的压差增加了10%以上。

(4)内部装置有严重污染物和结垢物。

(5)RO装置长期停用前。

(6)RO装置例行维护。

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判断是否对反渗透系统实施清洗前,还应综合考虑以下一些可能产生上述现象的其他原因:

☆ 操作压力下降(压力控制装置失灵和高压泵出现异常);

☆ 进水温度降低(加热器故障,或季节变化引起水温降低);

☆ 进水含盐量升高;

☆ 预处理异常;

☆ 膜损伤、串联膜元件中心管不对中、压力容器O型密封圈密封不严等原因导致浓水渗入淡水。

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污染物

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反渗透膜元件中常见的污染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物黏泥。当阻垢剂投加系统或加酸系统出现故障时,CaCO3有可能沉积在膜元件中,应采取化学清洗的方法进行循环清洗或通宵浸泡。

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配方

不同污染物对膜造成不同程度的损害,不同污染物应用不同清洗液。

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清洗设备

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(1)反渗透清洗系统

一般由清洗泵、药剂配制箱、5-20um保安过滤器、加热器、相关管道阀门和控制仪表等组成。


(2)操作 

清洗方式有静态浸泡和循环清洗等。静态浸泡用清洗液浸泡膜,时间视污染程度,大致为1-15h。循环清洗的一般步骤是:

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用泵将淡水从药剂配制箱送入压力容器中,并排放几分钟。

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在药剂配制箱中用淡水配制清洗液。

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用清洗液对压力容器循环清洗1h或达到预定时间。清洗流量可根据下表确定,当污染严重时,清洗流量可提高到表中树脂的150%。这时,清洗压降较大,一般控制不超过(0.10-0.14MPa)/根膜元件或0.4MPa/根膜组件。刚开始进药清洗时,可用表中流量值的50%将已加热的清洗液打入压力容器中,控制压力,以既能够克服进水到出水之间的压降又没有淡水流出为宜。为了避免清洗液被稀释,可打开浓水排放阀门,先排出系统积水后再进行清洗。对反渗透系统可分段进行清洗。清洗方向与运行方向相同,不允许反向清洗,否则可能引起膜卷凸出而损坏膜元件。

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循环清洗完成后,再用淡水将药剂配制箱洗干净。

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用淡水冲洗上述压力容器。


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冲洗结束后,在淡水排出阀打开状态下运行反渗透系统,直到淡水清洁、无泡沫或无清洗液,通常需要15-30min的时间。





反渗透膜的更换




反渗透设备在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,会出现以下症状:

1
反渗透设备膜元件的重量增加;
2
RO膜脱除率明显增加或下降;
3
标准压力下,反渗透设备产水量明显下降;
4
为了达到标准产水量,需改进运行压力;
5
反渗透设备的进水与浓水间的压降增加;
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把膜元件从压力容器内取出,将水倒在竖起的膜元件进水侧,如果水不能流过膜元件,只从端面溢出,表明进水流道堵塞。


是否需要更换反渗透膜元件,还是要根据实际情况而定。